小型堅果加工廠污水處理的簡易方法

小型堅果加工廠污水主要來自清洗、脫皮、篩選等環(huán)節(jié)，含有堅果殼碎屑、果肉殘渣、少量油脂及清洗用表面活性劑，具有水量小、懸浮物高、有機物濃度中等的特點?？紤]到小型廠場地有限、運維成本預(yù)算低，處理需遵循“簡易高效、成本可控”原則，采用“預(yù)處理+簡易生化+深度凈化”的組合方法，即可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用。

一、預(yù)處理：攔截雜質(zhì)減負(fù)荷

預(yù)處理是降低后續(xù)處理壓力的關(guān)鍵，核心是去除堅果殼、果肉等懸浮物和少量油脂。

1. 格柵過濾：在污水入口處安裝手動或簡易自動格柵（柵距5-10mm），每日人工清理1-2次，攔截大塊堅果殼、枝條等雜質(zhì)，避免堵塞后續(xù)管道和設(shè)備。格柵下方可設(shè)置集水池，暫存污水并起到初步沉淀作用。

2. 隔油沉淀：若加工過程中使用少量脫皮劑或產(chǎn)生油脂（如核桃、巴旦木加工），在格柵后增設(shè)簡易隔油沉淀池。池體分三格，第一格進(jìn)水沉淀泥沙，第二格隔油（表面設(shè)置浮油收集槽），第三格出水。每周清理一次池底沉渣和收集的浮油，沉渣可與堅果殼一同作為燃料或廢棄物處理。

二、簡易生化處理：降解有機物

針對小型廠需求，選擇運維簡單、無需專業(yè)菌種馴化的生化工藝，如“生物接觸氧化池”。采用小型一體化設(shè)備或自建簡易池體，內(nèi)置彈性填料（成本低、易掛膜）。污水從隔油沉淀池流入后，通過小型曝氣泵曝氣，利用填料上自然附著的微生物降解有機物。無需污泥回流，每周排出少量剩余污泥即可，運維難度低。

三、深度凈化與回用：提升水質(zhì)降成本

生化處理后出水若需達(dá)標(biāo)排放，可增加簡易過濾和消毒環(huán)節(jié)；若回用至清洗環(huán)節(jié)，需進(jìn)一步凈化。

1. 過濾消毒：出水經(jīng)石英砂過濾罐（手動反沖洗，每周1次）去除殘留懸浮物，再通過紫外線消毒器（燈管每半年更換一次）消毒，即可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。消毒后的出水也可用于廠區(qū)綠化灌溉。

2. 回用處理：若用于堅果初洗，過濾后需增加活性炭吸附罐，去除殘余有機物和異味，確保回用水質(zhì)清潔無異味，減少新鮮水用量，降低生產(chǎn)成本。

四、運行管理注意事項

日常管理需簡化流程：每日檢查格柵和隔油池，及時清理雜質(zhì)；每周監(jiān)測生化池曝氣情況，確保曝氣均勻；每月檢測出水濁度和pH值，若pH低于6或高于9，投加少量酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)整。設(shè)備選擇優(yōu)先考慮耐腐蝕、易維護(hù)的材質(zhì)，如塑料或玻璃鋼管道、池體，降低設(shè)備損耗成本。

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